सामान्य गलतफहमी और उपकरण स्नेहन के प्रभाव

उपकरणों का उचित चिकनाई इसके कुशल और टिकाऊ संचालन सुनिश्चित करने की कुंजी है। चिकनाई प्रणालियों का अनुचित उपयोग अक्सर उपकरण विफलता, प्रदर्शन में गिरावट और यहां तक कि डाउनटाइम दुर्घटनाओं की ओर जाता है। स्वचालित स्नेहक प्रणाली निर्माताओं में से एक के रूप में, सिलूब विभिन्न प्रकार के उपकरणों में स्नेहक के महत्व के बारे में अच्छी तरह से जानते हैं। हालांकि तेल चिकनाई प्रणाली डिजाइन तेजी से बुद्धिमान हो रहे हैं, कई गलतफहमी अभी भी वास्तविक उपयोग में मौजूद हैं। नीचे, हम कुछ सामान्य चिकनाई गलतफहमी का विश्लेषण करेंगे और उन्हें इंगित करेंगे कि उनसे कैसे बचें, जिससे उपकरण संचालन दक्षता में सुधार होगा और सेवा जीवन का विस्तार होगा।

चिकनाई तेल की गुणवत्ता की अनदेखी करना

बहुत से लोग गलती से मानते हैं कि जब तक चिकनाई तेल एक चिकनाई प्रभाव प्राप्त करता है, यह पर्याप्त है, और कम गुणवत्ता वाले चिकनाई तेल चुनना एक आम गलत धारणा है। कम गुणवत्ता वाले चिकनाई तेलों में अक्सर बड़ी मात्रा में अशुद्धियों और अकुशल योजक होते हैं, जो न केवल निरंतर चिकनाई प्रदान करने में विफल रहते हैं, बल्कि आंतरिक तलछट संचय, तेल मार्ग के ढकने के लिए भी नेतृत्व कर सकते हैं। और यहां तक कि तेजी से पहनने के लिए। उच्च गुणवत्ता वाले चिकनाई तेल आमतौर पर महीन निस्पंदन और स्थिर योजक को कम करता है, जो प्रभावी रूप से उच्च तापमान और ऑक्सीकरण का प्रतिरोध कर सकता है, घटक पहनने को कम करता है। इसलिए, चिकनाई तेल का एक विश्वसनीय ब्रांड चुनना और उपकरण आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त प्रकार का चयन करना सामान्य उपकरण संचालन सुनिश्चित करने के लिए आधार है।

चिकनाई का तेल तब जोड़ें जब यह दुर्लभ हो

कई रखरखाव कर्मियों को केवल चिकनाई तेल को फिर से भर देते हैं जब उन्हें उपकरण की कमी होती है, तो यह सोचकर कि तेल चिकनाई प्रणालियों को केवल तभी ध्यान देने की आवश्यकता होती है। वास्तव में, यह अभ्यास बहुत खतरनाक है। अपर्याप्त चिकनाई उचित तरल घर्षण के गठन को रोकता है, जिससे प्रत्यक्ष धातु-से-धातु घर्षण, त्वरित पहनने और संभावित रूप से उपकरण की विफलता होती है जैसे स्कोरिंग, खरोंच और जब्त करने जैसे उपकरण विफलता होती है। इसलिए, स्वचालित चिकनाई प्रणाली के नियमित निरीक्षण महत्वपूर्ण हैं। उपकरण में चिकनाई तेल की मात्रा और गुणवत्ता की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए और यह सुनिश्चित करने के लिए कि तेल का स्तर हमेशा एक उचित सीमा के भीतर हो। तेल की कमी के कारण उपकरण के नुकसान को रोकना।

चिकनाई तेल को ओवरराइड करना

कुछ ऑपरेटरों का मानना है कि अधिक चिकनाई तेल, बेहतर है, यह सोचकर कि अत्यधिक चिकनाई बेहतर सुरक्षा प्रदान कर सकता है। हालांकि, चिकनाई तेल को ओवरलोडिंग से परिचालन प्रतिरोध बढ़ा सकता है और ग्रीस रिसाव और ओवरहीटिंग मुद्दों का कारण बन सकता है। इसके अलावा, अत्यधिक चिकनाई तेल उपकरण का अत्यधिक आंतरिक दबाव हो सकता है, जिससे स्नेहक प्रभाव और उपकरण की स्थिरता को प्रभावित कर सकता है। इसलिए, चिकनाई तेल को उपकरण की संचालन स्थितियों और काम के वातावरण के अनुसार जोड़ा जाना चाहिए। सिलूब की स्वचालित चिकनाई प्रणाली तेल की मात्रा को नियंत्रित कर सकते हैं, ओवर और अंडर-चिकनाई परिदृश्यों से बचा सकते हैं।

चिकनाई तेल के विभिन्न ब्रांडों का मिश्रण

कई उपयोगकर्ताओं को गलती से लगता है कि चिकनाई तेल के विभिन्न ब्रांडों को मिश्रित किया जा सकता है। हालांकि, चिकनाई तेलों के विभिन्न ब्रांडों के घटक और योजक भिन्न होते हैं। उन्हें मिलाने से रासायनिक प्रतिक्रियाएं हो सकती हैं जो चिकनाई प्रभाव को प्रभावित कर सकती हैं और यहां तक कि उपकरण के भागों को नुकसान पहुंचा सकती हैं। उपकरण के चिकनाई प्रभाव और सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, चिकनाई तेल के एक ही ब्रांड का उपयोग करना और प्रतिस्थापन के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करना सबसे अच्छा है।

चिकनाई तेल को प्रतिस्थापित किए बिना लंबे समय तक उपयोग

लागत बचाने के लिए, कुछ कंपनियां चिकनाई तेल के नियमित प्रतिस्थापन की उपेक्षा करते हैं, लंबे समय तक पुराने तेल का उपयोग जारी रखते हैं। इस अभ्यास से अशुद्धियों, प्रदूषकों और चिकनाई तेल में एडिटिव्स की क्रमिक विफलता की ओर ले जाता है, इसके चिकनाई प्रभाव को काफी कम करता है और संभावित रूप से उपकरण पर अत्यधिक पहनने का कारण बनता है। नियमित रूप से चिकनाई तेल को बदलना उपकरण के प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए एक बुनियादी आवश्यकता है। प्रतिस्थापन चक्र को उपकरण के कार्यभार, संचालन वातावरण और चिकनाई तेल की स्थिति के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। एक कुशल स्वचालित चिकनाई प्रणाली का उपयोग यह सुनिश्चित कर सकता है कि चिकनाई तेल की गुणवत्ता इष्टतम बनी हुई है, लगातार तेल परिवर्तनों की परेशानी को कम करता है।

उपकरण के ऑपरेटिंग वातावरण को अनदेखा करना

काउपकरण के रेटिंग वातावरण का स्नेहक प्रभाव पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। तापमान, आर्द्रता और धूल जैसे कारक सभी चिकनाई तेल के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वाले वातावरण में, चिकनाई तेल आसानी से ऑक्सीकरण और वाष्पित होता है, जबकि उच्च आर्द्रता तेल को अवशोषित करने का कारण बन सकता है, जिससे इसके चिकनाई प्रभाव को प्रभावित कर सकता है। इसके अतिरिक्त, धूल कार्य वातावरण चिकनाई तेल को दूषित कर सकता है, जिससे चिकनाई प्रभाव को प्रभावित कर सकता है। इसलिए, विशिष्ट ऑपरेटिंग वातावरण के लिए उपयुक्त स्नेहक तेल और प्रणालियों का चयन करना महत्वपूर्ण है।

उपकरण स्नेहन यांत्रिक उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए नींव है। ऊपर उल्लिखित सामान्य चिकनाई गलतफहमी से बचने से न केवल उपकरणों के सेवा जीवन को बढ़ाता है, बल्कि उत्पादन दक्षता में भी सुधार करता है और डाउनटाइम को कम करता है। पेशेवर स्वचालित चिकनाई प्रणाली निर्माताओं में से एक के रूप में, Cआइसोबे विभिन्न उद्योगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्नेहन समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। सटीक स्नेहक प्रणालियों के माध्यम से, हम उद्यमों को उपकरण रखरखाव के स्तर में सुधार करने में मदद करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि उपकरण हमेशा अपनी सर्वोत्तम स्थिति में हो। वैज्ञानिक प्रबंधन और उचित रखरखाव उपकरण चिकनाई वास्तव में अपनी उचित भूमिका निभाने की अनुमति देते हैं, उच्च उत्पादन दक्षता प्राप्त करने में उद्यमों की सहायता करते हैं।